琼海中心传动刮泥机定做

电气控制系统：控制箱设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯。
中心传动刮泥机的主要重量都作用在中心支墩上，除中心支墩外对土建的精度要求不太严格。周边传动刮泥机的重量作用在两侧的轮子及中心支座这三个受力点上，因而对土建及机器的大梁都有较高的精度要求
重量方面 ：
中心传动刮泥机的主体采用桁架形式，以管材为主要的材料形式，传动部件只需一套，工作桥不承受整机的重量，所以与周边传动刮泥机相比整机结构简单、轻巧，重量较轻。
设备的检查
设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱，依次逐一开箱验货.
找正固定中心筒、中心泥罐
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合，同轴度允许偏差为φ5mm，中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m，然后将中心筒用预埋螺栓固定，进行二次灌浆，将中心泥罐吊装套入中心筒
安装工作桥、转动装置
将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行走机构在圆的切线上.工作的大挠度不大于跨度的1/500.

浓缩池悬挂式中心传动刮泥机是用于污水处理厂重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。
为悬挂中心传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。
特点
1、传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2、根据需要可设过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，保证设备安全可靠运行；
3、主轴采用刚度大的管式构造，池底不设轴承，根除了环境较坏的池底维护工作。
刮臂在传动装置带动下绕池中心轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑
当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，
过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。

特点
1、结构简单、重量轻；由于采用箱形结构，比传统机构重量大大减轻，运行费用低；　
2、新型的传动机械，减速机采用行星减速机，安装方便、结构；
3、简单紧凑、效率高；
4、电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制或远程控制；
5、可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
6、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠。
7、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。

特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，
适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装有特的刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。
运行管理及维护
1．1、启动：首先确定全部杂物已除去，不留在池内，如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次，确定现场开关及远程控制能正常操作。
1．2、日常检查项目：
1．2．1目视检查事项
A、减速机润滑油是否充足；
B、电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损 坏；
C、轨道上是否有异物阻碍机器运行，如有必须清除。       D、浸水部分防腐油漆是否脱落。
1．2．2定期检查事项
A、注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；
B、检查扭矩测器是否正常；
C、润滑油每月更换。
安全操作
2.1刮泥机启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后，方可离开。
2.4严禁频繁启动刮泥机。
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