安徽罗茨鼓风机操作简单 罗茨风机生产厂家 罗茨风机

结构
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

罗茨鼓风机是本公司在多年制造经验的基础上采用的新技术开发的产品。本机通过叶轮采用新的型线，使风机的泄漏低，效率高，噪音低。各种机型在干燥状态下使用的排风压力可达到1Kgf/cm2。
YSR型 罗茨鼓风机产品规格
流量：1.22~134.72m3/min       
升压：9.8kpa~78.4kpa      
轴功率：0.30~205.78K
特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型，有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术，避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁，可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮，排除将来自齿轮对产品的不良干扰，寿命长、震动小、噪音小、运行更加平稳。
4、转子采用外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工，产品表面光洁度高，所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮，能有效降低气流脉动噪音，三叶叶轮分布均匀，气流噪音低于二叶叶轮（风机噪音主要是气流脉动噪音）。风机配进出口，采用吸音阻燃海棉，吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承，将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。

区别
与离心风机的区别比较大：
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口。
⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力比较高，而离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。

运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3，微粒大尺寸不得**过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得** 95℃，润滑油温度不** 65℃。
4、使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
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