晋中301叠螺式污泥脱水机

污泥脱水工作流程
流程说明：
1、             通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、             通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、             污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、             通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、             矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、             浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
7、             脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。

l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，滤清液收集箱，PAM搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及储存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，操作安全。**次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。
     
l 经久耐用
机体全部采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命；更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长，经久耐用。
l 提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
应用范围
叠螺式污泥脱水机可广泛用于：
l 工业、生活污水排放；
l 食品、饮料行业污泥脱水；
l 卫生机构污水排放；
l 畜牧、养殖行业污泥脱水等。
技术优势
² 节水、节电（满负荷运行大功率不**过2kw/h）
² 占地面积小，减少设计、建设成本
² 无堵塞（*使用大量水冲洗，每小时120L）
² 低浓度（2000mg/L）直接脱水，*浓缩池
² 可实现无人运行
² 日常维护频率较低
² 转速慢，无振动、无噪音
² 周到、及时的售后服务

产品概述及介绍
1技术简介;
叠螺式污泥脱水机源于国外技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥储存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。 2 应用范围;
叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.**.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业 二 运行原理介绍;
叠螺主体由固定环和活动环相互重叠组成，前段为浓缩过滤.后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动从而达到逐步脱水的目的，螺旋轴的间隙不断减小，使得其中压力不断增强，后使其充分脱水.达到降低含水量出泥的目标，同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用. 三：规格.参数及其他; 3.1设备数据; 设备型号 DH-301/SC 污泥发生量
～30-50kg/ds/h 设备总功率 1.5kw 清洗水量 ～70L/H 管理频度 5分钟/天 设备净重 800kg 运行重量 1230kg
3.2设置环境说明; 温度范围 -10℃ ～ +40℃ (不可结冰) 湿度范围 ≤90%RH 高度范围 国内适用 电压标准 380V,50/60HZ 供水水压 0.1-0.2Mpa 场地要求 室内佳 注：以上数据部分属理论数据，具体要求请在购买时详细咨询 3.3规格参数; 设备型号 DH-301/SC 单位数量 1台 部件名称 规格参数 1 设备总尺寸 3000*850*1700 2 设备总功率 1.5kw 3 电压标准 380V. 50HZ   4   主体参数 尺寸 300*2130 数量 1根
材质 主轴为全不锈钢（SUS304）
5   叠螺电机 型号 BKAF78-Y0.75防水等级 IP55
功率 0.75kw*1
况下更改
6   絮凝混合槽 尺寸 L520W520H1000 材质 SUS304
形状 口字形
7   搅拌电机 型号 HMTA040-60VN3防水等级 IP55
功率 0.75kw*1
8   电磁阀 型号 J150G 尺寸 DE15
材质 铜制
9 液位计 型号 PS-3 10 操作盘 尺寸 W600H860D250     材质 普通铁制
四：易损件及设备配置说明; 易损件名称 材  质 使用寿命 活动及固定环片 SUS304 约17000小时（约2年左右）
脱水机主轴 SUS304 约35000小时（约2年左右） 注：以上标注的时间为大概值，具体运行时间需根据污泥及现场情况而定
五：流程示意及说明  ;
1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。  六、配套设备选型; 6.1、污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
选定机型：EA-301型 绝干污泥的大处理量：50[kg-DS/h] 污泥浓度：10000[mg/L] (污泥的浓度决定了污泥泵的选型，所以应该准确测量)污泥输送泵的处理量

构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况，叠螺式污泥脱
水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
适用范围
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
主要特点
（1）脱水机工作周期短，效率高、高压挤压，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
（2）机运行成本低，全自动化控制程序，这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
（3）脱水机操作简单，采用清洗装置上，有几个动作与汽车板移机同步，可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
（4）功耗，日常维护时间短，维护作业简单，耗电极低，故障少，噪音振动小，操作安全。
（5）脱水机广泛的应用，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，经久耐用。
（6）空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运，擅长含油污泥的脱水。
公司主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列：刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓。潜水曝气系列：罗茨鼓风机（隔音罩）、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、液压推流器、污泥回流泵、框式搅拌机/浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵、消防泵、消防增压稳压设备组。污水处理药剂系列：絮凝剂、助凝剂、消毒剂、净水剂、菌种活性剂、PAC/PAM水处理药剂等。
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