选型注意事项
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的要求。
应用范围
1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统;
3、**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
4、工业循环水、工业废水处理的消毒;
5、其他相关行业液体投加系统。
全自动一体化加药装置——加药装置的工作原理:
固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后,手动将电控柜上的电磁阀开关打开,同时打开干粉投料开关,手动调节加药量,让固体干粉与化药器充分稀释,调节到合适比例后可进行自动加药。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀
全自动一体化加药装置——具特点
1 由流量检测、排放、加药及控制组成,精简、稳定;
2 能自成一体运行,也可与中央空调主机联动运行;
3 跟踪中央空调冷却水系统运行工况,特别节约药剂;
4 持续检测、实时调节,好大限度减少耗水量;
5 预防主机能源效率降低,延长主机使用年限;
6 智能控制、安全可靠、安装简单、使用方便。
结构特点:
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
PP加药装置
产品说明:
1、本加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药罐、搅拌器、液位计、管路、阀门、底座、扶梯、电控系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液罐内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
2、加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统(单一药液可不带搅拌系统)、加药系统和控制系统。可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
3、加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
4、加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1l/h到5000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可选择到合适的产品,
5、计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
6、加药装置中溶液罐的容积可由小0.1m3到5m3,可根据加药量选定。 产品图片: 应用范围: 化工、制药、环保、水处理等在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。(如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等) 用于注入絮凝剂、阻垢剂、除垢、除氧、混凝、加酸、加碱、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
分类形式
加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
自动加药装置在通风工程中的应用:
高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
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