日常维护与保养 :
1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时,每月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
设备保养
1、除减速机外,其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗;
2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
内进流网板格栅除污机
设备优点
1、 网板过水面积大、垃圾截留率高,
2、 垂直式安装、有效节省空间,
3、 运行平稳、网板提升不易过载,
4、 消除纤维及毛发缠绕等问题,
5、 采用转刷及冲洗机构组成的助卸系统、垃圾清除更干净,
6、 过滤网板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理,
7、可通过时间、液位差实现全自动控制。
机架部分
主体材料选用的是304不锈钢材质。
驱动系统
驱动链轮采用PA1010,具有优良的耐磨性和自润滑性,有较好的刚性、力学强度和介质稳定性,其耐酸碱、耐油性及耐寒性都非常好,保证了在污水环境中的使用。
导轨采用高分子聚乙烯材料,有很好的耐磨性和自润滑性。
结构和工作原理:
污水从内进流网板式细格栅一侧中间进入,从内向外通过两侧的开孔栅板排出,在内部的栅渣随开孔栅板旋转提升至上部排渣区,在此栅渣被冲洗系统冲洗掉入内部的高排水压榨输送机内,压榨排出至下一道设备中,而网板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
内进流网板格栅主要由主体框架、旋转网板及链条、驱动单元、高排水压榨机、反冲洗系统和控制系统等组成。
结构原理
CF自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统部分组成。
减速电机驱动链轮转动,链轮带动网板连续回转;污水从进水口进入格栅,经网板过滤,滤后水流向网板外侧,污物被截留在同板内表面,随着网板连续回转带至**部;反冲洗系统冲洗洗板外侧,在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽,并随着冲洗水一起流出排污口。
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