万宁生物滤布滤池参数 安装施工方案

纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
与传统技术相比, 光纤旋转过滤器有省略扇室、改善泵房、加氯、水池、沉淀池等民用建筑, 占地面积很小, 1万吨水覆盖面积仅15米, 是传统工艺为 1/6-1/7, 纤维板播放器可节省大量的结构、阀门、管线等, 使设备的维护保养简单实用, 操作自动化程度相当高, 因此不需要个人护理, 工人劳动强度大大降低, 纤维板播放器比以前的传统过滤器更能储存以前的, 这样不仅降低了操作成本, 而且避免了工人操作不安全隐患 (CLO2 浓度高可以出现闪光爆炸, 生命危险的工人安全)。

电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为程序控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德公司产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。

工艺运行方式：
纤维转盘过滤器的运行状态包括：静态过滤过程、负压反冲洗过程、排泥过程。

原理：
    原水进入滤池后，在重力压差的作用下，通过固定在空心转轴上的微孔滤布进入滤盘，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过滤盘向空心转轴汇集并流入出水槽，经出水堰板排出滤池。过滤过程中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启抽吸泵及传动装置，使滤盘转动，固定于滤布外侧的清洗装置与滤布表面摩擦，刮去并吸走滤布表面的污泥，完成滤布清洗。池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将沉降在池底的污泥排出。
结构：
    滤布滤池主要由箱体、滤盘、空心转轴、清洗机构、排泥机构、驱动机构、抽吸泵、阀机构、电气控制系统组成。
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