特点
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;3、结构紧凑,重量轻;
3、新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
4、衬条为快装式,便于更换;
5、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙;
6、砂水分离机的沉淀装置与输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
12、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
13、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。
14、砂不分离机及件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
15、U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。
16、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不需维修。
17、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。
1砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和刚度,保证在大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或伸长。
2无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
3砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
4砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。
5砂不分离机及件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
6U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。
7设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不需维修。
8驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。
构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
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