一体化加药装置源头厂家 安装施工方案

工艺原理：
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。保证每个溶液箱内的较佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。该设备由控制箱自动控制，此控制箱与安装在溶液箱上的液位计相连，一旦液位达到“低位”，触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机，干投量的大小按照水量而定，以获取的浓度。一旦达到“高位”此循环过程就停止。当然两(或三个)搅拌器还在工作。该设备还用于将乳胶状的阳离子、阴离子或无离子型的聚合物连续自动的制成标准稀释浓度(0.3-5g/L)的溶液。尽管一般认为乳胶状的聚合物制成标准溶液所需的熟化时间大大少于粉粒状聚合物。但是在将药耗达到较佳状态过程中总是推荐要充分的熟化时间。

自动加药装置在通风工程中的应用：
高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置，对水质进行处理。

简介：全自动干粉投配装置是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果。该装置可全自动工作，方便、可靠，适用范围广，特别适用于市政污水处理厂，工业污水处理使用投加絮凝剂溶液的行业。
高分子药剂通过干粉送料装置送入喂料斗，和进水混合后进入搅拌槽，经搅拌器两级搅拌，使絮凝剂得到充分溶解后流入储液槽存放，在需要时由加药泵抽取，进水脱水设备或其它调设备，使需处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下，凝聚成大颗粒，达到固液分离的目的，在工业污水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离机械的处理能力。工作中可通过阀门和加药泵来调节进水量和加药量，取得很好的分离效果和经济效益

PP加药装置
产品说明： 
1、本加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药罐、搅拌器、液位计、管路、阀门、底座、扶梯、电控系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液罐内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
2、加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统（单一药液可不带搅拌系统）、加药系统和控制系统。可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 
3、加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 
4、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1l/h到5000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可选择到合适的产品，
5、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。
 6、加药装置中溶液罐的容积可由小0.1m3到5m3,可根据加药量选定。 产品图片： 应用范围： 化工、制药、环保、水处理等在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。（如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等） 用于注入絮凝剂、阻垢剂、除垢、除氧、混凝、加酸、加碱、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
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