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安装
罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
如何减少噪音
罗茨风机在很多领域中都起着重要的作用,但是在使用的过程中,噪音的产生也是让很多人头疼的问题。
要想了解噪声产生的原因首先就要了解一下设备的结构成分,风机的整体材质有钢铸件、玻璃钢、不锈钢等的。一般是用的风机是由钢铸居多,组成部分**头、底座、电机、等。风机在运转的时候是由电机带动叶轮进行转动,将气体从一端送到另一端。而在这个过程中噪声源主要有气流噪音、机械噪音、电机噪音。其中大的噪音就是气流噪音,影响也是较大的。那么我们应该怎么做从哪几个方面解决这种噪音呢?
1. 从风机的材质构造方面来讲,低噪音的风机在机壳的制造上面会增加机壳的平均速度,从而降低了噪音的传播,但是增厚的同时又会增加风机的制造成本,所以这类风机也会比普通风机的价格贵一些。
2. 若是前期买风机的时候没有注意噪音问题,也可以使用有效的减震底座,可以降低风机工作时产生的振动,继而减少噪音。或者安装弹簧减震器及其他的减震装置,也可以有效的降噪。
3. 是降低噪音的主要配件,可以降低气流噪声,低噪音的风机会根据型号和转速的不同分别配置不同的来降低风机噪音。
4. 有些企业会由于工作环境的原因需要更大限度的减少噪音,那么这种情况下有必要配置消音房,可以很大程度的减少噪音。消音房配置于设备外部,整体的操作也可以在外部进行,简单方便又。
罗茨鼓风机是本公司在多年制造经验的基础上采用的新技术开发的产品。本机通过叶轮采用新的型线,使风机的泄漏低,效率高,噪音低。各种机型在干燥状态下使用的排风压力可达到1Kgf/cm2。
YSR型 罗茨鼓风机产品规格
流量:1.22~134.72m3/min
升压:9.8kpa~78.4kpa
轴功率:0.30~205.78K
特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型,有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术,避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁,可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮,排除将来自齿轮对产品的不良干扰,寿命长、震动小、噪音小、运行更加平稳。
4、转子采用外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工,产品表面光洁度高,所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮,能有效降低气流脉动噪音,三叶叶轮分布均匀,气流噪音低于二叶叶轮(风机噪音主要是气流脉动噪音)。风机配进出口,采用吸音阻燃海棉,吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承,将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。
组成
罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
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