设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货。
安装时将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m,然后将中心筒用预埋螺栓固定,进行二次灌浆,将中心泥罐吊装套入中心筒。
安装工作桥、转动装置: 将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行走机构在圆的切线上.工作的大挠度不大于跨度的1/500.
检查及开车
刮泥机各部件安装完毕后,首先用手动试车,无阻后,点动试车,运转一周不应有异常响声,运行平稳,然后向池中注满清水,启动刮泥机连续运转24~48小时,并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后,即可注入污水正式开车运行。
使用和维修
使用:刮泥机在运转中,应随时查看其是否运行平稳,是否有异常的声响,一旦出现问题应立即停车检查,定期给减速机加润滑脂。详见减速机说明书。若在一般情况下需要停车时,应先停止进水,待刮泥机运行一周后再停车。
维修:刮泥机每年大修一次,着重检查水上水下的联接件是否松动,水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况,若腐蚀严重时应予更换。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,
适应性好;
2、除主刮泥装置外,还安装有特的刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;
3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;
5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。
运行管理及维护
1.1、启动:首先确定全部杂物已除去,不留在池内,如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次,确定现场开关及远程控制能正常操作。
1.2、日常检查项目:
1.2.1目视检查事项
A、减速机润滑油是否充足;
B、电机有无异常声音及震动,轴承部分温度是否正常,操作指示灯是否损 坏;
C、轨道上是否有异物阻碍机器运行,如有必须清除。 D、浸水部分防腐油漆是否脱落。
1.2.2定期检查事项
A、注意旋转部分是否磨损,旋转臂是否变形;
B、检查扭矩测器是否正常;
C、润滑油每月更换。
安全操作
2.1刮泥机启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时,及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后,方可离开。
2.4严禁频繁启动刮泥机。
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