铜陵生物滤布滤池优点

原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。
清洗滤池主要是依靠和过滤水流方向相反的高速水流实现的，这就是所谓的反冲洗，在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。

二次沉淀池出水采用滤布滤池工艺，滤布一般以**纤维堆织而成， 标称孔径约为 10 μm， 过滤效果与砂滤相当， 而一般膜过滤器的孔径介于0.000 1 ～ 1.0 μm。滤布滤池滤盘数量根据滤池设计流量而定， 一般为1 ～ 15片， 每片滤盘分成6小块，每片滤盘外包有高强度滤布。滤盘设在中空管上，通过中空管收集滤后水。 反冲洗装置由反冲洗水泵、 管配件及控制装置组成。 排泥装置由集泥井、 排泥管、 排泥泵及控制装置组成。

随着我国经济的发展， 水资源供需矛盾日益尖锐 在常规水资源越来越不能满足人类对水的需求时逐渐关注一些非常规的水资源如污废水资源等，按照规划2001 年城市排放污水量将达到600亿 m 3 ，如全国污水回用率平均达到10%，按我国正常年份全国城市缺水6亿m 3计，污水回用量基本可以满足全国城市的缺水需求。现有常规污水二级生物处理工艺已无法满足再生回用的要求，一般应采用给水中的混凝-沉淀-过滤工艺或膜技术进行深度处理，但这样做使污水运行设施复杂、运行成本高。膜技术运行费用高昂。

工作原理如下： 二沉池尾水以重力流进入滤池，通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，即起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间，滤盘以05 ～ 1 r/min的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。 
滤布滤池出水经进一步消毒处理后，可以稳定达到GB 18918—2002中的一级A标准，
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