昆明销售中心传动刮泥机 型号齐全 中心传动浓缩机

2    主要结构：
中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成。
3    应用领域：
中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。
4    主要性能
（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
（5）操作简单，可实现远程控制
5    特点：
1、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠。
2、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。
6    结构形式：
中心传动浓缩（刮泥）机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。

悬挂式中心传动刮泥机适用于中心进水，周边出水、中心排泥的小、中心池径的辐流式沉淀池，主要用于城镇污水处理厂或工业废水处理工程沉淀池排泥。
主要特点：
工作桥采用全桥式，其材质采用碳钢、不锈钢或混凝土结构。
驱动装置采用立式摆线针轮减速机或由斜护齿轮减速机与涡轮减速机组合，保证输出扭矩及转速。
刮板采用直线型刮板。
刮泥机立轴下端设有水下轴承和刮刀，避免立轴转动时的偏摆及集泥槽内污泥积实。
设置机械和电气双重过载保护，运转安全可靠。
设备操作简单，可直接就地、远程控制设备的运行。直接对设备进行控制。
1.工作桥采用全桥式，其材质可采用碳钢、不锈钢或混凝土结构；
2.驱动装置采用立式摆线针轮减速机或由斜齿轮减速机与蜗轮减速机组合，保证输出扭矩及转速； ; 3.刮板采用直线型刮板；

浓缩池悬挂式中心传动刮泥机是用于污水处理厂重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。
为悬挂中心传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。
特点
1、传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2、根据需要可设过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，保证设备安全可靠运行；
3、主轴采用刚度大的管式构造，池底不设轴承，根除了环境较坏的池底维护工作。
刮臂在传动装置带动下绕池中心轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑
当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，
过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。

中心液压双驱动浓缩机
该浓缩机使用液压马达通过齿轮驱动带外圈的回转支承，从而驱动传动轴使耙架旋转。回转支承内圈使用高强度的螺栓固定在传动箱体内的轴承座上，所以通常因扭矩过大而产生偏离搅拌中心的现象不会出现，这种双驱传动方式比蜗轮副传动降低了使用成本及运行过程中的故障率。主传动齿轮和回转支承材质均采用轴承钢，质量稳定可靠。由于采用液压双驱动，较易实现驱动同步，当浓缩机底部沉积的物料增厚，或是底流浓度时，耙架的工作阻力矩也随之、液压驱动的油路油压进而也会。 液压提耙装置是通过液压传感器来控制刮泥耙的升降，电控同时传出声光信号，使提耙信号的提取更为准确、可靠。该浓缩机将混合液直接给入到浓缩机压缩区，将沉降与深层过滤相结合，在池的内部形成滤床层，后续给入的混合液中未絮凝的细小颗粒随着水流上升，途径滤床层时与滤床层的颗粒碰撞，其中颗粒的上升动能被损耗，与其他细小颗粒结合在一起在重力作用下沉降，即国外某些浆中所谓的“毯式沉降”，从而将固体颗粒与液体分离。
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