罗茨风机 接受定制罗茨鼓风机按需定制

注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，**过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应**过100mg/m3。

罗茨鼓风机是本公司在多年制造经验的基础上采用的新技术开发的产品。本机通过叶轮采用新的型线，使风机的泄漏低，效率高，噪音低。各种机型在干燥状态下使用的排风压力可达到1Kgf/cm2。
YSR型 罗茨鼓风机产品规格
流量：1.22~134.72m3/min       
升压：9.8kpa~78.4kpa      
轴功率：0.30~205.78K
特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型，有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术，避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁，可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮，排除将来自齿轮对产品的不良干扰，寿命长、震动小、噪音小、运行更加平稳。
4、转子采用外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工，产品表面光洁度高，所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮，能有效降低气流脉动噪音，三叶叶轮分布均匀，气流噪音低于二叶叶轮（风机噪音主要是气流脉动噪音）。风机配进出口，采用吸音阻燃海棉，吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承，将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。

罗茨鼓风机故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
操作说明
编辑
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3，微粒大尺寸不得**过小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得** 95℃，润滑油温度不** 65℃。
⒋使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
编辑
1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不**40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

注意事项：
1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和。
2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、风机室外配置时，应设置防雨棚。
6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，**过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应**过100mg/m3。

调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由维修人员进行检修
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