主要结构及特点
不锈钢内进流格栅主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在**置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。不锈钢内进流格栅的驱动装置位于机架上部, 为进口SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
不锈钢内进流格栅的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
设备安装
1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、除动格栅片外,一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后,当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时,可考虑用薄型塑料板加以封闭,以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中,要求渠壁尽量平整垂直,渠底面应保持水平平整。
5、渠壁**边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块,用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后,再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整,由本公司按技术要求派专人进行。
操作规程及注意事项
1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢,*进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
日常维护与保养 :
1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时,每月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
安全工作:
1、所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
2、机械的总开关位于控制柜上,关闭后请马上锁住。
3、只有当总开关的挂锁取掉之后,才能重新启动机械。
4、当发生意外,对人员和机械产生危害时,请马上按紧急关闸按钮,此按钮位于机械旁现场操作柜上,如果控制柜位于机械旁,则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
5、 因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
6、工作中断时应将总闸关掉,并使用挂锁以不被重新启动。
7、防护设施不能任意改变,移位或取消。
内进流网板格栅除污机
用途及简介:
内经流网板式细格栅是一种目前新型的细格栅清污设备,采用连续并清除流体中的固体杂物,可以达到较好的清污效果。如扁平的固体、杂草、瓜壳等,尤其是传统细格栅难以的毛发纤维类污物,可大大降低后续处理工序的负荷。
结构和工作原理:
污水从内进流网板式细格栅一侧中间进入,从内向外通过两侧的开孔栅板排出,在内部的栅渣随开孔栅板旋转提升至上部排渣区,在此栅渣被冲洗系统冲洗掉入内部的高排水压榨输送机内,压榨排出至下一道设备中,而网板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
内进流网板格栅主要由主体框架、旋转网板及链条、驱动单元、高排水压榨机、反冲洗系统和控制系统等组成。
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