内江中心传动刮泥机定做

设备的可靠性及耐久性 
    1、设备在正常使用的情况下使用无故障运行时间不少于30000小时以上。 
    2、整机在正常使用的情况下不少于10年。 
    3、设备每年检修一次，电器元件使用年限不少于3年，减速机轴承不低于5年，防护涂层不少于3年。
    供货范围 
    ·整机供货：包括中心支座、 支架、刮臂与刮板组合、工作桥、泥坑小刮板、 驱动机构（电机减速机）·电控箱

加注润滑油的操作：
1、 设备使用前必须在减速机按减速机的说明书的要求加注润滑油。蜗轮减速箱内注入50#机油，作为润滑油
2、 机油杯中加注40#机油，每八小时加注一次。 
3、 旋盖式黄油杯中应加注钙ZL-2锂基润滑脂，每加油一次。 
4、 齿轮的润滑用钙ZL-2锂基润滑脂。每加油一次。
操作和维护：
1、 开车前首先检查减速机和蜗轮箱内是否注入了润滑油
2、检查无误后，方可进行开车试运行。
3、保险装置安装在驱动蜗轮箱的尾部
4、当収生意外情况时（如保险装置开关失灵等），刮泥耙的扭矩**过设定值时，装在齿轮上的保险销将会被切断，此时电机空转。
5、设备运行时，传动机构如有异常振动，或有异常噪音時，立即停止使用。
刮泥机对于许多加工行业来说是一种必不可少的生产设备。它能有效的将介质中不需要的成分剔除。经刮泥机处理后的介质其纯度都达到，此外维护的可操作性和零件的使用寿命以及更换部件时产生的成本也很低 。 刮泥机不仅为许多对精度要求较高的生产领域带来了便利，同时在环境保护行业中也发挥了很大的作用

刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。用于为达到佳沉淀排泥效果，本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。

结构形式
中心传动式刮泥机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
1、主梁
主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池**高程偏差，确保了刮泥机的正常运行。
主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。
2、驱动装置
驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。
驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩**出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
3、中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。中心旋转支座主要承受刮泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。
4、刮泥系统
刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。
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