大理中心传动刮泥机定制

工作桥：碳钢 
·端梁：碳钢 
·走道板：碳钢 
·刮臂：不锈钢
·拦杆：不锈钢 
·刮泥板：不锈钢
·泥坑小刮板：不锈钢
·导流筒：不锈钢
·中心座：不锈钢
·紧固件：不锈钢
·电机减速机

安装
用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处，水平允差2/1000，如有误差请找平。
安装驱动装置于平台上，然后将主轴及水下轴承彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象驱动，固定水下轴承及驱动装置。
将小刮刀与支撑联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接，注意方向。
将稳流筒与平台联接。
确定池壁膨胀螺栓位置，将溢流堰板与池壁联接，然后联接浮渣挡板，调节溢流堰板，使之在同一规定高度。

安装
用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处，水平允差2/1000，如有误差请找平。
安装驱动装置于平台上，然后将主轴及水下轴承彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象驱动，固定水下轴承及驱动装置。
将小刮刀与支撑联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接，注意方向。
将稳流筒与平台联接。
确定池壁膨胀螺栓位置，将溢流堰板与池壁联接，然后联接浮渣挡板，调节溢流堰板，使之在同一规定高度。
检查及开车
刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常响声，运行平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。

中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
吸泥系统
吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中，然后，再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，通过管道排出池外。这种结构是当前的辐流沉淀池排泥设备。
撇渣板、铰接式刮渣耙
撇渣板、铰接式刮渣耙主要由不锈钢板制作而成。
撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。
控制箱
控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。
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