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叠螺机含水率高的原因
1、淤泥砂质复杂,**化合物含水量较高,淤泥颗粒物吸水性太强。
2、淤泥调质不太成功,找不到依据污泥泥品质身开展调质,毁坏淤泥吸水性。
3、污泥处理设备水压太低,对淤泥轻压层度不足,这就是关键的原由。如一般厢式压滤机、污泥压滤机、隔膜压滤机解决后的淤泥含水率都较为高,具备再次压榨作用的压滤机处理后的污泥含水率略低,污泥脱水设备由于具备高过一般叠螺脱水机4-6倍的榨取力,对污泥脱水后含水率少,脱水完全。
高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵,脱水机的标准配置里面,电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关,理想的矾花直径为5mm,稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
计量槽上有溢流管,通过调节溢流管,进行流量控制,保证进泥量的稳定。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽,通过计量,污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗剂絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。
连续自动运行
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、履带走偏或其它影响工艺安全的现象,日常保养维护简便,可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
节省运行费用
一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度降低设备不堵塞,冲洗用水大幅度减少,全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备。
设备不宜堵塞
特的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞,*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水、*滚筒等大型机体,因而该机设计的相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及储存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
提升除磷功能
污泥在好氧条件下脱水,不会发生传统污泥浓缩池或储存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
没有二次污染
螺旋轴的转速约2-3转/分,无振动,噪音非常小,其叠片具有清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,**次水污染,再加上污泥在如此慢的工作状态下进行,臭气不进行扩散,一次创造了一个非常好的运行环境。
广泛应用于
1、**废水
在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中,含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等**物质,这些物质消耗水中大量溶解氧,溶解氧耗尽后,**物进行厌氧分解,产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味,使水质进一步恶化。微生物通过纯生化处理,快速分解各种**物,基本上无污泥排出,只有少量残留物回流至前端调节池或厌氧池。
2、氨氮、磷含量高废水
石油化工、化肥等行业的迅速发展,带来大量高浓度氨氮废水。目前处理氨氮废水的物理化学处理效果差,运行费用昂贵,一般生物处理法对废水要求含氨氮量一般不**过300mg/L,也严重制约了废水处理效果。而我公司的微生物可以直接分解氨氮含量在1000mg/L以下的废水,经驯化的生物甚至可以处理**氨氮在10000mg/L以下的味精废水。
含磷废水的主要来源是人类活动的排泄物及废弃物。工矿企业、合成洗涤剂和家用清洗剂等,有不同形式的磷酸盐存在。我公司的微生物分解能力较强,将70~80%水体中的**物用于合成自身细胞组织,故对水体中的营养物质要求高,特别是对氮和磷的吸收效果明显。
3、化工废水
无机化工废水主要是工艺生产中的冷却用水,含酸、碱和大量的盐类、悬浮物;**化工废水成分多样。包括合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水,具有强烈好氧性质,毒性较强,且由于多数是人工合成的**化合物,因此污染性很强,不易分解。相对于单一的化工企业废水来说,化工园区的各种化工废水混合后,相互反应,更容易治理。
4、河道、景观水
对于河道、景观水的治理,传统方法大多采用直接投放微生物制剂,或者种养水生物、植物,疏浚底泥,这种方法虽然产生了一定效果,但人力物力耗费大、治理时间长、易复发。我公司将微生物和载体投入水中,经增氧、循环,可在短时间内使污水变清。治理河道和景观水好在4-10月期间,若次年水体再产生污染,将处理设备再开启一个月左右即可,不需重新投资。一次投入,长期受益。
“精益求精、诚信经营”为公司一贯的经营理念。公司现有多名技术人员组成的研发小组、精诚合作的管理团队、精益求精的生产团队、完善的售前售后服务体系,业务范围遍及全国各地。
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