桂林螺旋式砂水分离器定做 常见故障处理

注意事项
1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。
2、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油（具体操作请参照减速机操作说明书）。
3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。
4、该设备必须定期进行保养维修，并对设备进行全面清理。
5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
6、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。
7、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

使用和维护保养
1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，   换磨损的另件，   换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。 若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。

工作原理
螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

特点
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；3、结构紧凑,重量轻；
3、新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；
4、衬条为快装式,便于更换；
5、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙；
6、砂水分离机的沉淀装置与输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
7、砂水分离机分离效率可达96%~98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒，回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
8.在正常情况下砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。
公司主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列：刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓。潜水曝气系列：罗茨鼓风机（隔音罩）、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、液压推流器、污泥回流泵、框式搅拌机/浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵、消防泵、消防增压稳压设备组。污水处理药剂系列：絮凝剂、助凝剂、消毒剂、净水剂、菌种活性剂、PAC/PAM水处理药剂等。
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