叠螺式污泥脱水机批发 叠螺机

开机后检查 
螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

污泥脱水机优势
1节能+小型化设计
2少量冲洗水
3可处理含油污泥
4可处理各种各样的污泥
5二次公害的抑制+容易检修
6可连续自动运行
7多轴搭载
8不易堵塞
9经久耐用益和社会效益。

叠螺式污泥脱水机光出水不出泥的原因
1.质量问题，设备动静环平整度达不到要求，这样动静环之间的缝隙越来越大，污水中的杂质会直接从缝隙中流走，压根进不了后段出水出泥。
2.絮凝问题，污泥不絮凝或絮凝效果不好。这样出来效果和动静换片不平整缝隙过大一样，不会出来干泥或者是漏泥现象，也就是我们说的稀汤水。
3.设备磨损，设备用的时间过长之后（好的叠螺式污泥脱水机用10年是没问题，但是材质差的磨损是比较快的基本上半年-1年的时间就会出问题），设备主轴与动环直接接触的螺旋轴外边缘会产生严重磨损，这样设备主轴再经过动环时不会再**起动环，所以污泥不会往前推进，末端也不会出来干泥。
工作原理
是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况，叠螺式污泥脱
水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
适用范围
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低污泥脱水时，*建设浓缩池、储存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
主要特点
（1）脱水机工作周期短，效率高、高压挤压，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
（2）机运行成本低，全自动化控制程序，这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
（3）脱水机操作简单，采用清洗装置上，有几个动作与汽车板移机同步，可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
（4）功耗，日常维护时间短，维护作业简单，耗电极低，故障少，噪音振动小，操作安全。
（5）脱水机广泛的应用，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，经久耐用。
（6）空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运，擅长含油污泥的脱水。
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