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该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的形状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中,在电机减速机的驱动下,传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运动,将栅前的污物提升带出水面,并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转,污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中,完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态是连续进行的,由于耙齿的结构形状,使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时,前、后排耙齿之间产生相对自清运动,使杂物依靠重力脱落,指明时,也可在设备后面设置一对旋转的胶板,以保证当耙齿运动到该位置时,都能彻底的刷净耙齿上的余渣。
特点 :
1)结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制; 2)耐腐蚀性好、能耗省、噪音小; 3)除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
产品技术参数和选型
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽
**过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。规格另行设计。
常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:
(1)将安全罩卸去更换过载安全销。
(2)查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
(3)如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤。
(1)用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
(2)卸去检修孔边板手把。
(3)用铁棒将耙齿链卡住。
(4)用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去。
(5)将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
(6)装好检修孔边板手把即可。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
回转耙式格栅除污机是一种可以连续自动并清除流体中各种形状杂物的水处理设备,可广泛地应用于城市污水处理。
工作原理
回转式格栅除污机是由一种*特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下,另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过,整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
适用范围
1、城市污水中固体物的分离
2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体清除。
3、原毛及洗毛废水的固体清除。
4、自来水取水点的进水口,热电厂冷却水进口处固体清除。
机械格栅除污机广泛应用于给水、排水的二道格栅及无粗大漂浮物的取水构筑物进水口; 也可用在造纸、纺织、皮革、酿酒、榨糖、水产等工业废水及市政污水。
安装调试
1、回转式格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体**板孔或下脚吊环。
2、安装位置:回转式格栅底脚必须与底面贴平,设备前端与槽前端面要基本齐平。
3、用水泥沙浆注好地脚螺栓,待水泥完全凝固后,再把螺母紧固。
4、开机前,回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物,如有应清除后开机。
5、运转
1)运转前检查各零部件是否松动。
2)卸下电机罩,用手转动风扇,整机运转应轻松灵活。
3)用润滑油润滑链轮、链条。
4)点动电动机,目视运转方向是否正确,启动电动机,检查电器动作是否正常可靠,工作电流是否正常。
5)运转中各零部件应转动灵活,无卡阻现象及异常声音。
6、回转式格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。
公司主要产品有:拦污输送系列:机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列:滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列:刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓。潜水曝气系列:罗茨鼓风机(隔音罩)、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列:潜水搅拌机、液压推流器、污泥回流泵、框式搅拌机/浆式/双曲面搅拌机。泵系列:潜水排污泵、离心泵、消防泵、消防增压稳压设备组。污水处理药剂系列:絮凝剂、助凝剂、消毒剂、净水剂、菌种活性剂、PAC/PAM水处理药剂等。
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