一体化泵站由复合缠绕玻璃钢桶体为主体,内设水泵、管路.阀门、爬梯、维修平台等,根据用户需求还可在进水管道后加设粉碎型格栅,筒体上设有玻璃钢顶盖,是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。因此其具有体积小、占地面积小,使用安全,安装简便的特点。
一体化预制泵站运营管理方面的特点:
1、预制泵站的稳定性,可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;
2、泵站可以实现远程集中管理:提供集中的数据库和网络服务器,使用GSM/GPRS进行数据的收集,用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。
3、的控制器可以实现下面功能:计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;
4、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号,实现泵站的自动化运行
一体化泵站泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。一体化泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵,管路,阀门,仪表,控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。
整体安装的检查
●在泵站安装好后,要进行以下相关的检查方可进水投入运行,
●检查水泵的耦合情况是否良好。
●检查水泵叶轮是否有异物,能否灵活地转动。
●检查水泵的电缆是否都固定好,不存在过长或过短的情况。
●检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。
●检查液位传感器是否己安装好,电缆是否已固定好。
●检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。
●清理泵站内是否有木屑。
电缆连接的检查
●在泵站运行之前必须认真检查各电缆接线是否正确和牢固,特别注意发下方面
●水泵电机接线是否正确。
●压力传感器电缆正负极是否有接反的情况。
●各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。
●测量水泵的保护线的通断是否在正常的状态。
●测量水泵电机的绝缘是否在正常的范围之内。
●控制柜的进线电源是否连接正确。
●各接地线是连接完好。
调试及确认
调试步骤如下,
●把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置,并按下急停。
●用万用表检查总空气开关的进线端的电压是否正确。
●检查电机热继电器是的设定是否正确。
●合上总空气开关。
●检查各仪表及指示灯指示是否正常。
●按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。
●检查泵站内是否有足够的水。
●分别手动运行各台水泵,观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。
●通过水泵的运行情况判断水泵的转向是否正确。
●观察工控一体机显示的液位变化是否正常。
●把运行方式旋钮转到自动的位置,让泵站进入自动运行的状态,观察各在自动状态下是否运行正常,液位控制是否正常。
●记录水泵的运行和停止时间,计算其每小时起停次数是否**出水泵大的允许值
●填写调试报告。
管路连接
●把基坑回填到连接管的低面时,压实回填面,才开始连接管路。
●不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头如图9。
●安装管路前,必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固(运输途中会松动)
进出口管按如下项检查,
●管路和密封圈必须清洁
●进出水管必须通过补偿器对准连接
●连接的地脚螺栓要固紧
法兰按如下项检查
●密封条件(确保密封严实)
●对准管(无压力)
●对称均匀紧固
控制柜的安装
●常用的供电电源为三相五线制TN-S系统,电压等级为AC380V/220V,频率为SOHZ。
●根据不同形式的泵站,控制柜可安装在配电室、井筒内或户外。
●控制柜如安装在户外,应安装在平整的地面上,安装的地点不宜选择低洼的位置,防止由于地面积水导致控制柜进水。
●干式安装的泵站,控制柜如安装在井筒内,应安装排积水和通风散热的设备。
●控制柜安装位置应不妨碍泵站的日常维护与操作并考虑水泵电缆的长度是否足够。
●控制柜应垂直安装在稳固的底座上,底座可采用槽钢,并应紧固所有的连接电缆。
●控制柜安装时,为防止动物或腐蚀性气体侵入,应注意电缆进线处的密封。
接地
1.控制柜的接地
2.控制盘的接地
3.接地排
4.电气接地牌
5.内部管道的接地
接地必须由电气承包商按照士建电气系统相关规定说明完成终施工。
液位控制
泵站的液位控制可采用液位开关或液位传感器,如果液位控制设备包含电子仪表装置,要将仪表事先安装于电控柜内。
液位控制器
液位开关与电控柜是分开包装发货的
安装固定液位开关及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口,同时也要检查液位开关被障碍物干扰影响液位开关的正常操作。
当液位下降到图纸要求的停泵位置,设置低液位停泵。设置低启动液位尽可能距离停机液位越大越好,当然除了保证充足的启动条件能力外,还要考虑泵的报警位置的设置。如果两台泵都运行。设置*二液位要****低启动液位 10-30cm。同样类似。报警液位要高出*二起泵液位许多。区别在于是否需真的要启动停止。也就是说水位波动或其他环境影响导致泵的启停。控制的目标就是减小泵的启停量。在泵站设计中,泵的启停频率一般在10次每小时,实际的应用中都**过了,但是15 次每小时是不推荐的。
液位传感器
●一体化污水泵站的液位控制是由安装在泵站内的 1个液位传感器对液位的变化进行实时的检测,并以4~20mA的信号反馈到主控制器;
●液位传感器安装在传感器保护钢管内,以保证传感器能正常工作。
●传感器头部应该离泵站池底 200mm,同时**保护钢管 1~3cm,但**部分不宜过长,否则容易被水泵吸造成损坏。
●液位传感器电缆要固定好,防止电缆松脱造成传感器被水泵吸到造成损坏。
●液位传感器电缆带有接地屏蔽线,安装时要接到接地点以保证良好的抗干扰性。
●接线请参考随机图纸和工厂操作说明书。
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