自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
自动加药装置在通风工程中的应用:高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
应用
结构特点
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
分类形式
加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀**液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
加药装置操作说明
2.1使用 加药装置用于矿井水处理。
2.2装置启动前的操作 ,检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通; 各计量泵状态是否正常(有无故障); 溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,报警开,计量泵停止工作。
2.3配制药品
(1)关闭所有阀门;
(2)打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀;
(3)打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位);
(4)打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。
2.4装置启动 (1)打开计量泵出口阀门;
(2)打开计量进口阀,溶液箱出口阀; (3)调整计量泵行程至适当位置(40%左右); (4)选择操作模式(就动手动、远程控制) 就地手动操作: ①将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式; ②按下计量泵启动按钮; ③调节面板频率设定旋钮至所需运行频率; ④计量泵以设定冲程运行,电流表指示正常; ⑤备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; ⑥搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。
远程控制操作: ①将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式;
②由系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;
③计量泵以系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行;
④备用泵和搅拌电机的投入,也以系统计算机或其它控制系统手动设 定冲程运行。
2.5装置运行
2.5.1计量泵切换 计量泵发生故障时,发出报警号,打开备用泵间的联络阀,备用泵投运; 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。
2.5.2装置停运 停计量泵; 关闭溶液箱出口阀; 关闭计量泵进口阀、出口阀; 关闭电源; 打开排污阀,排尽箱内溶液。
2.6装置运行注意事项
2.6.1计量泵 启动泵时,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止强力冲击止回阀,形成止回阀堵塞。 装置运行过程中,运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭,防止串样,造成加药量控制不准。 泵处于开启状态时,禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时,确保计量泵的电机始终在运转。
2.6.2过滤器 过滤器每运行一年清洗一次。