特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,
适应性好;
2、除主刮泥装置外,还安装有*特的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;
3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;
5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。
运行管理及维护
1.1、启动:首先确定全部杂物已除去,不留在池内,如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次,确定现场开关及远程控制能正常操作。
1.2、日常检查项目:
1.2.1目视检查事项 A、减速机润滑油是否充足; B、电机有无异常声音及震动,轴承部分温度是否正常,操作指示灯是否损 坏; C、轨道上是否有异物阻碍机器运行,如有必须清除。 D、浸水部分防腐油漆是否脱落。
1.2.2定期检查事项 A、注意旋转部分是否磨损,旋转臂是否变形;
B、检查扭矩测器是否正常; C、润滑油每月更换。
安全操作
2.1刮泥机启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时,及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后,方可离开。
2.4严禁频繁启动刮泥机。
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特点
1、结构简单、重量轻;由于采用箱形结构,比传统机构重量大大减轻,运行费用低;
2、新型的传动机械,减速机采用行星减速机,安装方便、结构;
3、简单紧凑、效率高;
4、电气元件均采用户外型,安全可靠,可随机控制或远程控制;
5、可按用户特定尺寸制造,与水接触的部件亦可用不锈钢制作。
6、传动部分采用电气和机械双重过载保护,运行更加安全可靠。
7、水下部分采用不锈钢,耐腐蚀使用寿命长。
设备的检查
设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱,依次逐一开箱验货.
找正固定中心筒、中心泥罐
将中心筒就位后调整底发兰底面至标高要求。再找正中心筒中心与二沉池中心重合,同轴度允许偏差为φ5mm,中心筒与水平面的垂直度误差不得大于0.5mm/m,然后将中心筒用预埋螺栓固定,进行二次灌浆,将中心泥罐吊装套入中心筒
安装工作桥、转动装置
将工作桥对接焊成整体后,吊装置于两端端梁上,中心与枢纽支座铰接.将减速机就位,调整行走机构在圆的切线上.工作的大挠度不大于跨度的1/500.
结构形式
BYZXN型中心传动浓缩(刮泥)机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。
中心传动刮泥机设备结构形式