基本信息
分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
自动给料系统:
大容量料斗,特殊设计的进料螺杆,确保进料通畅。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀,调节方便.只需通过调节变频器的频率就可调节粉料机每小时的出粉量。低粉位声光报警功能,PLC可将报警信号上传到上位机进行远程控制,可选配自动吸料机将干粉从大型粉剂储存罐中吸入料斗,当料斗物料高位时则自动停止吸料机工作,则实现自动为料斗给料过程,这样大大的节约了人工成本费用。
特点:
高度集成的一体化设备,占地面积小。
自动化程度高,整个系统PLC实现自动控制。
操作简单,安装方便,只需要将电源接通,将进水和出水管路联通即可使用。
安全稳定可靠,系统故障率低,系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
设备耐腐蚀性,接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。
适用范围广泛,只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
自动加药装置在通风工程中的应用:
高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积,致使主机制冷量严重下降。这就需要自动加药装置,对水质进行处理。
功能特点
以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;
吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;
产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置较佳方案;
国内外多种*品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;
任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。