武汉旋流沉砂池除砂机报价 能耗低 效率高

三、旋流沉砂池除砂机产品构造
旋流沉砂池除污机由叶轮、传动轴、电机、减速器和吸砂系统组成。由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使池中污水作螺旋运动，加上因污水切向进入，产生与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。在适当的叶桨倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持较佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的**物以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的**成分含量低等特点。

四、旋流沉砂池除砂机主要特点
1. 结构紧凑，占地面积小，设备投资省。
2. 传动效率及机械磨损小，设备故障少，节约能源，运行管理和维护方便。
3. 沉砂效果好，去除水源中无机物砂书硕尤为显著。
4. 根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强。
5. 工艺布置灵活方便，易于配套组合同时期分段建设的需要。

五、旋流沉砂池除砂机结构：
旋流沉砂池有平底圆池和锥底圆池两种，池底有储砂斗，池内设有除砂机，除砂机由驱动装置、搅拌机、吸砂系统等组成，与后续砂水分离器等配套组成成套除砂处理设备，含砂废水在经过平而直的进水渠后，进水紊流减至较低，进水渠末端是一个能产生附壁效应的斜坡，可使部分已沉降于渠道内的砂粒顺坡进入沉砂池，进水口处设有一阻流直板（只装在小型池内），使冲出于板上的水流下折到选区的底板上。轴流式搅拌机则将水流带向池中心，然后向上，由此形成一个涡形水流，较重的砂粒在靠近池中心的一个环形孔口落入集砂区，进入砂斗内的砂可用气提吸砂或泵外排，而较轻的**物由于搅拌机对于水的剪切作用，将**质与砂粒分离，较终随轴向流水体引向出水渠。

使用注意事项
1.提砂器的自来水压力不能低于0．2MPa。
2.定期检查输送砂水管道的堵塞或积砂隋况，并及时清理。
3.经常检查搅拌器回转支承和内啮合齿轮的润滑情况，及时加注润滑脂。
4.巡检时要注意搅拌器和砂水分离器的驱动装置和转动部分是否有异常的声音或振动，并检查紧固螺栓是否有松动现象。
5.每半年在砂水分离器螺旋带转轴的填料函上加注一次油脂，同时检查螺旋带和螺旋带下耐磨橡胶垫的磨损情况，如果磨损严重也要进行更换。
6.每年检查一次搅拌器和砂水分离器上的减速箱的润滑油情况，根据油质情况确定是否换油，并对电机轴承进行润滑。
选型须知
选用旋流沉砂池除沙机时，在满足流量的前提下，**选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备。
XCS型旋流沉砂池除砂机是利用水力旋流，使泥砂和**物分开达到除砂目的，广泛用于城镇宾馆，厂矿企事业单位及城市大、中、小型水处理工程中前置预处理工序。
1. 结构紧凑，占地面积小，设备投资省。
2. 传动效率及机械磨损小，设备故障少，节约能源，运行管理和维护方便。
3. 沉砂效果好，去除水源中无机物砂书硕尤为显著。
4. 根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强。
5. 工艺布置灵活方便，易于配套组合同时期分段建设的需要。
概述
沉砂池由电动机、减速机、叶轮主轴、转盘叶片、空气提升和空气冲洗系统、吸砂管及钢制平台、池体（一般为混凝土池，用户可选配钢制池体），转盘叶片的直径和高度根据用户的池体订制。
旋流沉砂池除砂机运行时，砂水混合液从切线方向进入钟式沉砂池内，形成旋流。在驱动装置的驱动下，搅拌机构的叶轮运转，控制进池污水的流速和流态。
由于叶轮叶浆向上倾斜，旋转时将使池中的污水呈螺旋状加速，形成涡流态，产生留心力。同时池内污水流在叶轮叶片搅拌剪切力的作用下，互相剥离，依靠砂的自身重力和旋流的离心力，使砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，向中心砂斗积聚，经气提或泵提升后排出池外作进一步的处理。在此过程中，适当的桨叶角度和线速度条件，使污水中的砂粒受到冲刷，并保持好的沉降效果，而原来粘附在砂粒上的**物，以及重量小的物质，随污水一同流出旋流沉砂池，进入后续工序继续处理，砂与少量污水进入池外砂水分离器内，砂经分离后外排，污水回流至格栅井。

XCS型旋流沉砂池除砂机是利用水力旋流，使泥砂和**物分开达到除砂目的，广泛用于城镇宾馆，厂矿企事业单位及城市大、中、小型水处理工程中前置预处理工序。

1.旋流沉砂池工作原理

旋流沉砂池有平底圆池和锥底圆池两种，池底有储砂斗，池内设有除砂机，除砂机由驱动装置、搅拌机、吸砂系统等组成，与后续砂水分离器等配套组成成套除砂处理设备，含砂废水在经过平而直的进水渠后，进水紊流减至较低，进水渠末端是一个能产生附壁效应的斜坡，可使部分已沉降于渠道内的砂粒顺坡进入沉砂池，进水口处设有一阻流直板(只装在小型池内)，使冲出于板上的水流下折到选区的底板上。轴流式搅拌机则将水流带向池中心，然后向上，由此形成一个涡形水流，较重的砂粒在靠近池中心的一个环形孔口落入集砂区，进入砂斗内的砂可用气提吸砂或泵外排，而较轻的**物由于搅拌机对于水的剪切作用，将**质与砂粒分离，较终随轴向流水体引向出水渠。

2.轴流式搅拌机工作原理

轴流式搅拌机的回转有助于在砂粒进入储砂斗前的导引和多次对砂粒清洗、旋转的桨叶可改善水的流态，搅拌机叶片前缘制成大而圆的形状(搅拌机直径可根据池的大小进行设计制造)，能防止水中布絮和含纤维物质的缠绕。

旋流式沉砂池除砂机
JCS型旋流式沉砂池除砂机是一种新型的砂水分离工艺，利用水力旋流，使泥砂和**物分离达到除砂目的。主要应用于城市生活污水、建材、电力、冶金、造纸、医药、纺织印染、电镀、皮革、酿造、屠宰、食品、化工及工矿企业的污水处理中去除水中的砂粒及附在砂粒上的**物，可有效地分离直径大于0.2mm的砂粒。
工作原理：
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离心力，使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的**物分离下来。沉砂斗内沉砂逐步增聚，当达到一定量时，开启排砂管阀门，并同时开启排砂管与空气管相连通的阀门，部分空气沿排砂管流出，把排砂管内空气一起带出排净，造成负压，同时开启空气冲洗管，使沉积在底部的砂粒松动，此时沉砂斗内的固体颗粒物在池内水压作用下由排砂管排出池外进入砂水分离器，排净后即关闭阀门。依次循环进行，完成砂粒、**物颗粒分离。
结构特点及性能：
1、基本结构
JCS型旋流式沉砂池除砂机主要由驱动装置、搅拌机构、洗砂系统、吸砂系统、电控系统等部分组成。
驱动装置带动叶片旋转，使沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮清粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。
搅拌桨叶为转盘上的径向叶轮，安装在搅拌轴上，搅拌轴上端通过联轴器与减速机相连。
进气管路为两条，一条是洗砂管、一条是吸砂管。为了保证有足够的吸砂力度，在吸砂时必须停止洗砂工作。
2、特点及性能
沉砂池系统设备沉砂率≥0.1mm为65%，≥0.2mm为85%，≥0.3mm为95%，砂粒吸附**分离率≥70%。
由于叶轮桨板向上倾斜，旋转时使池中污水作螺旋运动，加上因污水切向进入，产生与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。
所有承受磨损的运动部件在较大水位以上安装。经过沉砂池的水头损失，不少过15mm.
在沉砂池上方的提砂管中配置有隔离罐用于破坏虹吸，以防中止排砂时沉砂池的水继续流向砂水分离器。
在适当的叶桨倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持较佳的沉降效果，而原来附着在砂粒上的**物以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。
另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，保证了沉砂池稳定、出砂的**成分含量低等特点。
空气提升泵和空气冲洗装置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的积砂。
在气路管道上接上电磁阀和电控箱连接进行时间控制和PLC控制。如果不需要洗砂可以关掉洗砂管只进行提砂工作。
提砂控制采用了电器时间控制，分为手动和自动两种，用户可以根据实际含砂量将提砂时间灵活调整，自动时较大停止时间是99分钟。进气提砂时间和相应配套砂水分离机的开机时间也由用户根据实际情况灵活调整，一般为风机每提砂一次15-30分钟，砂水分离机工作时间相应加长一点即可。
开启分离叶轮系统，根据实际情况确定桨叶深度及转速，根据水质情况确定排砂周期。
排砂时开启排砂管阀门后，即打开排砂管与空气管相联通的阀门，开鼓风机，同时开启冲洗管，排砂结束后关闭阀门及排砂管阀门。
结构
沉砂池由流入口，流出口，沉砂区，砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。污水由流入口切线方向流入沉砂区，进水渠道设一跌水堰，使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；还设有一挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持环流。桨板、挡板和进水水流组合在一起，旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进**物和砂粒的分离，由于所受离心力不同，相对密度较大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而较轻的**物，则在沉砂池中间部分与砂子分离，**物随出水旋流带出池外。通过调整转速，可以达到较佳的沉砂效果。砂斗内沉砂可以采用空气提升、排沙泵排沙等方式排除，再经过砂水分离达到清洁排沙的标准。
JCS型旋流式沉砂池除砂机是一种新型的砂水分离工艺，利用水力旋流，使泥砂和**物分离达到除砂目的。主要应用于城市生活污水、建材、电力、冶金、造纸、医药、纺织印染、电镀、皮革、酿造、屠宰、食品、化工及工矿企业的污水处理中去除水中的砂粒及附在砂粒上的**物，可有效地分离直径大于0.2mm的砂粒。
工作原理：
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离心力，使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的**物分离下来。沉砂斗内沉砂逐步增聚，当达到一定量时，开启排砂管阀门，并同时开启排砂管与空气管相连通的阀门，部分空气沿排砂管流出，把排砂管内空气一起带出排净，造成负压，同时开启空气冲洗管，使沉积在底部的砂粒松动，此时沉砂斗内的固体颗粒物在池内水压作用下由排砂管排出池外进入砂水分离器，排净后即关闭阀门。依次循环进行，完成砂粒、**物颗粒分离。