1、电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为程序控制系统的核心。使滤布的反冲洗,污泥的排放实现自动化控制。系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏,主要元器件为施耐德公司优质产品,质量可靠,性能优良,适应环境能力强,抗干扰性能好,是中水处理设备的理想控制系统。
(1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽抛出滤池。整个过程为连续。
滤布滤池与过滤器和沉淀池的组合类似, 具有管理泥浆的功能。颗粒污泥直接沉淀到桶形池底, 不会堵塞布料, 其过滤循环和净化间隔较长, 且能承受水力负荷和污泥负荷比传统砂滤器大得多, 是类似于普通砂滤池1.5 次, 因此, 滤料的处理效果更好。
与传统技术相比, 光纤旋转过滤器有省略扇室、改善泵房、加氯、水池、沉淀池等民用建筑, 占地面积很小, 1万吨水覆盖面积仅15米, 是传统工艺为 1/6-1/7, 纤维板播放器可节省大量的结构、阀门、管线等, 使设备的维护保养简单实用, 操作自动化程度相当高, 因此不需要个人护理, 工人劳动强度大大降低, 纤维板播放器比以前的传统过滤器更能储存以前的氯气, 这样不仅降低了操作成本, 而且避免了工人操作不安全隐患 (CLO2 浓度高可以出现闪光爆炸, 生命危险的工人安全)。
设备的单位是中间的过滤板播放器, 其中包括6光盘, 上述包装过滤器布, 属于拉拔结构, 运输维护特别方便, 右上驱动马达驱动板播放机旋转;过滤板的中心是一个空心的水缸中心套;膨胀单元由反抽吸吸盘、反抽真空泵和泥浆泵 (也有反抽泵)、桶形泥浆槽、水桶式泥浆槽组成, 在多孔污泥管上设置。
滤布滤池能用水反冲洗辅助以表面进行清洗,表面冲洗水由安装在滤料层上面的喷嘴喷出,将滤料层表面予以充分的搅动,促使吸附的悬浮物从滤料颗粒上脱落下来,同时可以节省冲洗水量。表面冲洗周期可以在用水反冲洗周期前1min或2min开始,两个周期持续约2min,用水反冲洗辅助以空气擦洗。在水的反冲洗周期开始之前,先通入压缩空气约3min或4rain,把滤料搅动起来,接着用反冲洗水把擦洗下来的悬浮物冲走,同样节省冲洗水量。
清洗滤池主要是依靠和过滤水流方向相反的高速水流实现的,这就是所谓的反冲洗,在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。
滤布滤池技术是近年发展起来的一种新型表面过滤技术,在技术上可以替代传统的深床过滤设,与传统过滤技术相比:滤布滤池具有结构紧凑、水头损失小、占地面积少、处理费用低等特点,可将其作为城市污水处理厂二级出水的除磷和进一步提高水质的后续深度处理单元,是一种经济可行的工艺过程,该工艺已开始被欧美一些国家的污水处理厂采用,作为城市污水的后续深度处理单元,达到进一步提高水质的目的。