成都优质桨式搅拌机定制 操作方便 卸料速度快 沃利克

概述
桨式搅拌器结构较简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
产品说明
1.搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
2.订货时应注明一，如需工作桥应注明桥长或池径。
3.搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式，订货时应注明。
4.电机功宰及转速应根据介质而定，表内参数仅作参考。
5.可根据用户要求另行设计制造.
结构及分类
桨叶搅拌机主要由槽体、水平螺旋轴(在轴上安装有按螺旋线排列的不连续桨叶)和传动装置等组成。桨叶搅拌机分为单轴式和双轴式两种。

范围
本标准规定了桨式搅拌器的产品分类、结构与主要参数、技术要求，以及检验、包装和贮运等要求。
单轴桨叶搅拌机
由一根水平轴和槽体组成，长度为3~5m，桨叶呈倾斜状均匀安装在水平轴上，桨叶*与槽壁间的间距，根据物料的临界粒度来确定，一般不小于10mm。为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间，可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装。

双轴桨叶搅拌机
由两根水平轴和槽体组成，分并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，泥料沿同一方向并流推送；逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。当进行干混时，桨叶的转向宜由里向外壁方向转；湿混时，桨叶宜由外壁向里转，以提高对泥料的挤压作用。
应用
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶氏比平叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

本标准适用于钢制桨式搅拌器。
单轴桨叶搅拌机
由一根水平轴和槽体组成，长度为3~5m，桨叶呈倾斜状均匀安装在水平轴上，桨叶*与槽壁间的间距，根据物料的临界粒度来确定，一般不小于10mm。为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间，可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装 。
双轴桨叶搅拌机
由两根水平轴和槽体组成，分并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，泥料沿同一方向并流推送；逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。当进行干混时，桨叶的转向宜由里向外壁方向转；湿混时，桨叶宜由外壁向里转，以提高对泥料的挤压作用。
搅拌机特点与主要结构
1、高速比和高效率
单级传动，就能达到 1：87的减速比，效率90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。
2、结构紧凑体积小
由于采用了行星传动原理，输入轴与输出轴在同一心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
3、运动平稳噪声低
摆线针齿 啮合齿数较多，重叠系数大以及具**件平衡的机理，使振动和噪声限制在较小程度。
4、使用可靠、寿命长
因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理，获得高强度，并且部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
5、设计合理、维修方便
容易分解安装，较少零件个数以及简单的润滑，使摆线轮减速机深受用户的信赖。