内进流网板格栅除污机厂家

网板系统
回转轮内套为尼龙注塑件，外套为提高耐磨性，采用挂胶处理.自于胶层具有很好的弹性.大大延长了其使用寿命，同时保护了导轨表面。
链扳为聚乙烯注塑件，结构设计*特，在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封，防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的核心部件，采用非金属注塑件，减少了整机的重量，同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。

技术参数
1、网板宽度(mm):900-3000
2、孔径(mm):2-6
3、功率(KW):1.5-4.0
4、适用池深(m):2-15
5、适用池宽(m):≥1.5
6、冲洗水压(bar):≥3.0
7、捕捉率:80-90%
8、单台处理量(万吨/天):4-15
日常维护与保养 ：
　　1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
　　2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
　　3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
　　4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。

操作规程及注意事项
　　1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。
　　2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
　　3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
　　4、格栅水下运动部件均为不锈钢，*进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
　　5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
安全工作：
1、所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
2、 机械的总开关位于控制柜上，关闭后请马上锁住。
　 3、 只有当总开关的挂锁取掉之后，才能重新启动机械。
　 　4、 当发生意外，对人员和机械产生危害时，请马上按紧急关闸按钮，此按钮位于机械旁现场操作柜上，如果控制柜位于机械旁，则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
　　 5、 因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
　　 6、 工作中断时应将总闸关掉，并使用挂锁以不被重新启动。
　　 7、 防护设施不能任意改变，移位或取消。
结构和工作原理:
　　不锈钢内进流格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至**部；反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。
内进流网板格栅除污机
设备优点
1、 网板过水面积大、垃圾截留率高，
2、 垂直式安装、有效节省空间，
3、 运行平稳、网板提升不易过载，
4、 消除纤维及毛发缠绕等问题，
5、 采用转刷及冲洗机构组成的助卸系统、垃圾清除更干净，
6、 过滤网板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理，
7、可通过时间、液位差实现全自动控制。

机架部分
主体材料选用的是304不锈钢材质。

驱动系统
驱动链轮采用PA1010，具有优良的耐磨性和自润滑性，有较好的刚性、力学强度和介质稳定性，其耐酸碱、耐油性及耐寒性都非常好，保证了在污水环境中的使用。
导轨采用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自润滑性。