特点
1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒;
2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;3、结构紧凑,重量轻;
3、新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
4、衬条为快装式,便于更换;
5、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙;
6、砂水分离机的沉淀装置与输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
7、砂水分离机分离效率可达96%~98%,可分离出粒径0.2mm的颗粒,回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
8.在正常情况下砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候,也可连续运行。
用途
用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
注意事项
1、经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。
2、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线,当不足时应加注润滑油(具体操作请参照减速机操作说明书)。
3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。
4、该设备必须定期进行保养维修,并对设备进行全面清理。
5、如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
6、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不需维修。
7、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。
过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
公司主要产品有:拦污输送系列:机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列:滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列:刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓。潜水曝气系列:罗茨鼓风机(隔音罩)、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列:潜水搅拌机、液压推流器、污泥回流泵、框式搅拌机/浆式/双曲面搅拌机。泵系列:潜水排污泵、离心泵、消防泵、消防增压稳压设备组。污水处理药剂系列:絮凝剂、助凝剂、消毒剂、净水剂、菌种活性剂、PAC/PAM水处理药剂等。
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