一体化提升泵站 海西HMPP污水提升泵站价格

一体化预制泵站又名一体化泵站、预制泵站、污水提升泵站、一体化提升泵站等。其由井筒、水泵、内部管道、阀门、液位控制等部分组成。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备。一体化预制泵站可以很大程度上提高安装的效率，节约工时，同时具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
管路连接
1把基坑回填到连接管的低面时，压实回填面，才开始。
2安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）
3管路和密封圈必须清洁
4进出水管必须通过补偿器对准连接
5连接的地脚螺栓要固紧
6密封条件（确保密封严实）
7对准管（无压力）
8对称均匀紧固

优点：
1、占地面积小。
玻璃钢一体化预制泵站采用全面地埋式安装，不占用多余土地面积，可直接安装在居民小区的周围，通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。
自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列预制泵站比传统混凝土泵站节约20%-30%的成本，且占地面积小。
2、集成度高。
其成套提供：预制筒体、潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅（提蓝格栅）、智能控制系统、提升装置、排气装置等部件，自带大容量安全冗余的固定防护，保证各部件的匹配，能充分满足用户的质量要求。
玻璃钢一体化预制泵站内部设备的集成化程度非常高，压力管道系统、进出水管路、泵阀、除臭通风一体化装置等设备在出厂前就已经安装调试完毕，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配置智能控制系统，能在有限空间里得到合理体现。
3、防腐能力强。
玻璃钢一体化预制泵站筒体采用加强玻璃纤维连续缠绕，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，防腐能力强。出厂前还进行防渗漏试验，确保无泄漏，能适应多种环境。自净化的薄壳形井筒底座和光滑内壁保证长期使用且*保养；泵、格栅、管道均采用防腐材料制成，使用寿命长。
4、安装简便
该系列产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场后只需整体定位放置、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。安装维修方便。人员不必进入筒体内，水泵和格栅都能从**部吊入吊出。
5、智能控制。
玻璃钢一体化预制泵站搭配智能控制柜，一体化泵站在操作过程中全自动化控制，*专人看守。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机；粉碎性格栅为常开，遇大物件能自动反转。

安装常见的错误通常有以下几个原因：
1地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
2与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
3当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。
4如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。
5较大的石块坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，将会损坏罐体。
6如果挖掘计划不彻底或不存在，就会容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤，这样就会导致水泥底座安装后移位，对泵站有损坏。在回填的时候如果计划不周到，地下水就会就会滋生，到，自身水位就会把泵站向上推移。

泵坑开挖
1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
3 泵坑底部应采取降水措施。
4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
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