梅州溶气气浮机定做 气浮机

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事半功倍。气浮机的使用正好可以改变这一现象。气浮机向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮机的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
溶气气浮机主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法，亲水颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率，水中如有表面活性剂可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。

溶气气浮机介绍及气浮机结构组成
溶气气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。 溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
溶气气浮污水处理机为钢制结构，其工作原理是：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。

优点
1、此装置中释放器均匀的分布在一号隔板和二号隔板之间，释放器可将溶气罐中产生的微小气泡均匀的释放，且搅动条搅动可使微小气泡加速充分混合在污水中，提高了污水处理的效果;
2、因集渣室的高度和刮渣板可调节的距离一致，当刮渣板调节时，悬浮物可保持始终进入集渣室内部，橡胶隔膜起着分离集渣室与污水的作用，污水不会进入集渣室内;
3、因排渣口设置在集渣室的右端底面，而集渣室左端设在反应池内部，当悬浮物堵塞时可随时采用人工疏通的方式，*排渣管道进行排渣，避免了出现堵塞的现象，提高了污水处理的效率，适合推广。
使用范围：
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物，如：石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理；
2.用于回收有用物质，如：造纸白水中细小纤维的收集。

气浮机溶气气浮类别：
 
根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。
（1）全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
 
全流程溶气气浮法的优点：
 
①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；
 
②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。
 
（2）部分溶气气浮法部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：
 
①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低；
 
②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低：
 
③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小。
 
（3）部分回流溶气气浮法部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25％～100％。其特点为：
 
①加压的水量少，动力消耗省；
 
②气浮过程中不促进乳化；
 
③矾花形成好，出水中絮凝也少；
 
④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。
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