漳州生物滤布滤池定做

纤维转盘过滤器采用进口过滤布作为过滤介质，滤布由经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um，单位面积通量高达到76L/s·m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
工艺运行方式：
纤维转盘过滤器的运行状态包括：静态过滤过程、负压反冲洗过程、排泥过程。

滤布滤池能用水反冲洗以表面进行清洗，表面冲洗水由安装在滤料层上面的喷嘴喷出，将滤料层表面予以充分的搅动，促使吸附的悬浮物从滤料颗粒上脱落下来，同时可以节省冲洗水量。表面冲洗周期可以在用水反冲洗周期前1min或2min开始，两个周期持续约2min，用水反冲洗以空气擦洗。在水的反冲洗周期开始之前，先通入压缩空气约3min或4rain，把滤料搅动起来，接着用反冲洗水把擦洗下来的悬浮物冲走，同样节省冲洗水量。

原理：
    原水进入滤池后，在重力压差的作用下，通过固定在空心转轴上的微孔滤布进入滤盘，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过滤盘向空心转轴汇集并流入出水槽，经出水堰板排出滤池。过滤过程中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启抽吸泵及传动装置，使滤盘转动，固定于滤布外侧的清洗装置与滤布表面摩擦，刮去并吸走滤布表面的污泥，完成滤布清洗。池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将沉降在池底的污泥排出。
结构：
    滤布滤池主要由箱体、滤盘、空心转轴、清洗机构、排泥机构、驱动机构、抽吸泵、阀机构、电气控制系统组成。

工作原理如下： 二沉池尾水以重力流进入滤池，通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，即起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。反冲洗期间，滤盘以05 ～ 1 r/min的速度旋转。反冲洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。 
滤布滤池出水经进一步消毒处理后，可以稳定达到GB 18918—2002中的一级A标准，
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