铜陵中心传动刮泥机定制

气浮浓缩法
气浮浓缩法多用于浓缩污泥颗粒较轻（相对密度接近于1）的污泥，如剩余活性污泥、生物滤池污泥等。近几年在混合污泥（初沉污泥+剩余污泥）浓缩方面也得到了推广应用。
气浮浓缩有部分回流气浮浓缩系统和无回流气浮浓缩系统两种，其中部分回流气浮浓缩系统应用较多。另外，气浮浓缩池分为圆形和矩形两类，小型气浮装置
（处理能力小于100m3/h）多采用矩形气浮浓缩池，大中型气浮装置（处理能力大于100m3/h）多采用辐流式气浮浓缩池。气浮浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建造，小水量也有的采用钢板焊制或者其他非金属材料制作。右为气浮浓缩池的两种形式。
气浮浓缩工艺流程：澄清水从池底引出，一部分外排，一部分用水泵引入压力溶气罐加压溶气。溶气水通过减压阀从底部进入进水室，减压后的溶气水释放出大量微小气泡，并迅速依附在待气浮的污泥颗粒上，携带固体上升，形成浮渣层。浓缩污泥在池面由刮泥机刮出池外。

中心传动式刮泥机是把所有的传动机构设置于池心支墩上或工作桥中心，即电机、减速机及所有传动部件都作用于中心支墩上或工作桥中心，只需一套传动机构即可完成完整的传动动作。
中心传动式刮泥机包括悬挂式和垂架式两种形式。
中心传动刮泥机
用于给水、污水处理工程中沉淀池排泥，中心传动悬挂式整机载荷都作用于工作桥中心，不需中心支墩，简化了土建结构，一般用于直径不大于16m的池体。
构成及原理
    主要有桥架、驱动装置、立轴、水下轴承、双刮臂和刮泥板组成。
工作流程为：沉淀池污水经工作桥下的进水管流入导流筒，在导流筒伞形罩的均匀分配下呈扩散状流向池周，污泥依靠自重沉降池底，刮板在刮臂的带动下缓慢旋转，经分离后的上清液通过出水堰板排出池外，沉淀后的污泥由刮板沿池周刮向中心集泥坑，依靠液体静压作用经排泥管排至池外。中心传动刮泥机的运转方式分半桥和全桥方式。
     对于中心传动浓缩刮泥机，其刮臂上带有浓缩栅条，一般用于污水处理厂中、小型辐流式浓缩池中，将进一步分离的浓缩污泥排出浓缩池。

安装
用水平仪测平台安装驱动装置及池底安装水下轴承座处，水平允差2/1000，如有误差请找平。
安装驱动装置于平台上，然后将主轴及水下轴承彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象驱动，固定水下轴承及驱动装置。
将小刮刀与支撑联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接，注意方向。
将稳流筒与平台联接。
确定池壁膨胀螺栓位置，将溢流堰板与池壁联接，然后联接浮渣挡板，调节溢流堰板，使之在同一规定高度。
检查及开车
刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常响声，运行平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。

工作原理
中心传动式刮泥机原水经中心配水筒布水后呈流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；
性能
1、池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
2、斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。
3、池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
5、操作简单，可实现远程控制。
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