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网板系统
回转轮内套为尼龙注塑件,外套为提高耐磨性,采用挂胶处理.自于胶层具有很好的弹性.大大延长了其使用寿命,同时保护了导轨表面。
链扳为聚乙烯注塑件,结构设计特,在网板回转过程中能很好的实现与导轨端面的密封,防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的核心部件,采用非金属注塑件,减少了整机的重量,同时模块化设计有利于网板系统的安装与检修。
技术参数
1、网板宽度(mm):900-3000
2、孔径(mm):2-6
3、功率(KW):1.5-4.0
4、适用池深(m):2-15
5、适用池宽(m):≥1.5
6、冲洗水压(bar):≥3.0
7、捕捉率:80-90%
8、单台处理量(万吨/天):4-15
内进流孔板式旋转格栅采用单道栅板的过水设计,大大提高了过水流量和减少水头损失,格栅采用垂直式安装,有效的节省了空间。且旋转格栅的栅板采用活动连接,便于拆卸和更换。
内进流孔板式细格栅能够连续、的水中各种外形的固体杂物,尤其是常规格栅难以的扁平、长条形、纤维形类栅渣,能够从很大程度上降低后续后序的负荷,提高后道设备的工作效率,减少设备的维保次数。
污水从垂直式孔板细格栅清污机一侧中间过入,从内向外通过两侧开孔栅板排出,在内部的栅渣开孔栅板旋转提升至上部排渣区,在此栅渣被 冲洗系统冲洗掉入内部的集渣槽内,然后通过输送装置送入下一道设备中,而网板在同时被冲洗干净并进入下一个工作循环。
日常维护与保养 :
1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时,每月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位。
安全工作:
1、所有从事维修工作的人员都必须拥有一把自己的挂锁。
2、机械的总开关位于控制柜上,关闭后请马上锁住。
3、只有当总开关的挂锁取掉之后,才能重新启动机械。
4、当发生意外,对人员和机械产生危害时,请马上按紧急关闸按钮,此按钮位于机械旁现场操作柜上,如果控制柜位于机械旁,则黄红颜色的总开关同时也是紧急关闸按钮。
5、 因为原因不清而停车后不能马上重新启动开车。
6、工作中断时应将总闸关掉,并使用挂锁以不被重新启动。
7、防护设施不能任意改变,移位或取消。
结构原理
CF自进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统部分组成。
减速电机驱动链轮转动,链轮带动网板连续回转;污水从进水口进入格栅,经网板过滤,滤后水流向网板外侧,污物被截留在同板内表面,随着网板连续回转带至**部;反冲洗系统冲洗洗板外侧,在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽,并随着冲洗水一起流出排污口。
性能特点
1、去除率高,可有效去除毛发等纤维状物;
2、反冲洗水将截留在网板上的污物清除彻底,不会落入滤后水,避免二次污染;
3、网板采用非金属注塑件,耐磨损、耐腐蚀;
4、水下不设传动部件,*维护,更便于检修及维护;
5、易磨损件完全标准化,更换方便,操作简单;
6、运转平稳,震动轻,噪音小。
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