海东351叠螺式污泥脱水机 叠螺机

停机步骤
 （1）关闭污泥进料泵，停止进污泥； 
（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药； 
（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机； 
（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；
（5）关闭电源。

低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。

叠螺式污泥压滤机
1叠螺式污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。
2固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
3螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
4污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
多层圆盘脱水机在上一代基础上研发的行业脱水机，该脱水机通过创新设计，采用了圆盘与螺旋轴间非接触式的无磨损结构，大幅提升了螺旋轴及动定环的使用寿命，并根据行业不同特点进行优化设计，使该脱水机在工况严苛的条件下进行应用，大幅度缩减了设备运行及维护管理的成本。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统及高浓度浆液提取。
多层圆盘脱水机由一个螺旋轴以恒定的速度随着旋转圆盘轻微移动一边到另一边，螺旋轴的螺距逐渐缩小，脱水段空间越来越窄。从浓缩部输送到脱水部的同时，配背压板使内压逐渐升高，从而使污泥充分脱水后排出。

配套设备选型
污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。建议污泥脱水机的设置高度应该**污泥池，这样设计是为了尽量使因为污泥泵流量过大而产生的多余污泥流回污泥池。我们建议在污泥输送管上配上阀门，使多余的污泥通在还没有到达脱水机的时候就回流到污泥池。

加药泵（计量泵）选型
加药泵的作用是将高分子絮凝剂药液输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整。
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