甘肃401叠螺式污泥脱水机 叠螺机 型号齐全

叠螺机的优点
1、节能减排：叠螺机的能耗是所有污泥脱水设备中低的，一年可节省几耗费。
2、占地面积小：叠螺机小的型号长度不足2米，可以有效的节省占地面积。
3、应用范围广：叠螺机可以广泛的应用于**、印染、纺织皮革、造纸工业、河道污泥、机械电子行业的污泥水处理。
4、经久耐用：叠螺机的质量可靠，配件质量质保，机身为304不锈钢，可以用上几年都不会坏。
5、操作简单：设定好电控柜和加药的参数，全程自动化运行，*人工干扰。真正达到无人值守。
6、产品成本：叠螺机的造价和市场价格远远低于传统的污泥处理机，更多的让利于用户。用户一年可以节省机器采购费用几十万。
可选配的设置丰富
1、根据行业需求，不同材质的机型，可选经过鑫鼎昊热处理的惰性气体防腐处理的304不锈钢环片等具有针对性的材料； 
2、可选择管道泥药混合器的机型； 
3、加多种药剂的机型； 
4、滤液回收机型，节约运行成本； 
5、污泥浓度稳定机型； 
6、含油污泥处理机型； 
7、粗纤维处理机型等。

叠螺式污泥脱水机工作原理
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。下面就来介绍叠螺式污泥脱水机工作原理有哪些。
叠螺式污泥脱水机工作原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴的多重固活叠片相
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题

1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。
产品特点
1) 使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；      *特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；
创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
2) 不易堵塞
*特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3) 连续自动运行
叠螺式污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。   4) 节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。  5) 没有二次污染
螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，**次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！  6) 机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，*滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

叠螺式污泥脱水机光出水不出泥的原因
1.质量问题，设备动静环平整度达不到要求，这样动静环之间的缝隙越来越大，污水中的杂质会直接从缝隙中流走，压根进不了后段出水出泥。
2.絮凝问题，污泥不絮凝或絮凝效果不好。这样出来效果和动静换片不平整缝隙过大一样，不会出来干泥或者是漏泥现象，也就是我们说的稀汤水。
3.设备磨损，设备用的时间过长之后（好的叠螺式污泥脱水机用10年是没问题，但是材质差的磨损是比较快的基本上半年-1年的时间就会出问题），设备主轴与动环直接接触的螺旋轴外边缘会产生严重磨损，这样设备主轴再经过动环时不会再**起动环，所以污泥不会往前推进，末端也不会出来干泥。
工作原理
是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。前端为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
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